金屬硅塊

    其實(shí)，金屬硅塊的生產(chǎn)是一項(xiàng)很精細(xì)的工作，因?yàn)槊總€(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，都將直接影響到金屬硅塊的品質(zhì)。那么，在生產(chǎn)金屬硅塊時(shí)需要注意哪些問(wèn)題呢。

    1、保證高溫冶煉，盡量減少熱損失，使碳化硅的形成和破壞保持相對(duì)平衡。

    2、爐料混合均后再加入爐內(nèi)。

    3、正常冶煉的操作程度是沉料，攢熱料，加新料，燜扎蓋。

    4、要垂直于電極加料，不要切線加料。料落點(diǎn)距電極100mm左右，不允許拋散爐料。

    5、爐料形狀和分布要合理，集中加料后，使料面呈饅頭形狀，料面要高于爐口200-300mm。

    6、搗出的黏料搗碎后推到爐心，沉料，搗爐時(shí)動(dòng)作要快，不要碰撞電極，銅瓦和水套。

    7、根據(jù)爐料融化的情況加料，盡量做到加料量，用料量和出硅量相適應(yīng)。

    8、保持合理的料層結(jié)構(gòu)，搗松的爐料就地下沉，不要大翻爐膛。

    9、使用鐵質(zhì)工具沉料，搗爐時(shí)，動(dòng)作要快，避免融化鐵鏟和搗爐棒。